汕頭、東莞是我國兒童玩具行業(yè)發(fā)展較早的兩個地區(qū)，他們從事兒童玩具的生產已經有30多年的歷史，其產品已經出口到140多個國家和地區(qū)。不過近幾年，汕頭、東莞兩地的兒童玩具產業(yè)卻一興一衰。

廣東汕頭市澄海區(qū)地處粵東，交通和信息欠發(fā)達，玩具產業(yè)經過30多年發(fā)展，70%的產品出口到140多個國家和地區(qū)，產業(yè)由弱到強，名揚四海，不僅在金融危機中逆勢增長，而且已經成為當地重要支柱產業(yè)。

廣東東莞市地處珠三角，背靠港澳，經濟發(fā)達，玩具產業(yè)同樣是30多年的發(fā)展，自金融危機以來，多個著名外資品牌倒閉所產生的多諾米骨牌效應，使產業(yè)由強到弱，黯然失色，許多玩具廠紛紛關門歇業(yè)，產業(yè)集群已基本消失。

兩種不同的產業(yè)模式，兩地兒童玩具產業(yè)的發(fā)展也大不相同。

自改革開放以來，在全球有廣泛影響的“迪斯尼”、“芭比娃娃”等許多世界著名玩具品牌入駐東莞，雖然玩具企業(yè)在東莞超過上千家，但是大部分是由“三來一補”的“三資”企業(yè)構成，主要是通過香港、臺灣的公司獲得國外著名玩具企業(yè)的授權，在東莞貼牌加工生產，再出口到歐美和日本。當時有著“全球玩具70%來自中國，中國玩具70%來自廣東，廣東玩具60%來自東莞”之說，兒童玩具產業(yè)成為東莞的主要支柱產業(yè)之一。經過30多年的產業(yè)發(fā)展，這些貼牌企業(yè)從玩具的設計到銷售等多由外方控制，而少有自主研發(fā)，企業(yè)只是從中賺取在整體商品售價中占極小比例的加工費，大部分企業(yè)不注重自有品牌建設，有影響的自主品牌更是鳳毛麟角。

起步于1985年的澄海玩具產業(yè)的發(fā)展卻與東莞大不相同。雖然也是經過從國外來料加工到貼牌，再經香港、臺灣的貿易商出口海外，但是經過幾年發(fā)展后，一些企業(yè)開始與國內科研院所、大專院校進行合作，企業(yè)在產品設計、模具開發(fā)、信息技術上，逐步形成系列化和規(guī)�；�。通過自主創(chuàng)新和品牌建立，逐步形成了具有自主知識產權和自主品牌的產業(yè)集群，帶動了玩具產業(yè)鏈的發(fā)展。

2008年，在世界金融危機的影響下，原材料及人力成本的一路上漲，國外訂單減少和生產成本增加的雙重沖擊之下，加大了玩具產業(yè)的壓力。靠“三來一補”成長的東莞玩具制造業(yè)，除了低成本制造外，幾乎沒有自己的核心競爭力，一旦土地、勞動力等生產要素成本升高，產業(yè)資本就會掉頭而去另覓低處。

同樣受國際環(huán)境影響，澄海的情況卻截然不同。

2009年，在國際金融危機影響下，澄海兒童玩具行業(yè)不但出口訂單沒有減少，而且呈現逆勢大幅增長的勢頭，兒童玩具出口同比增長30%多。隨著東莞兒童玩具產業(yè)的逐漸衰敗，一些倒閉和撤資的外資企業(yè)，不僅先進生產設備紛紛被澄海的玩具企業(yè)低價收購，而且大量兒童玩具生產技術人才也被招募旗下，進一步推動了澄海玩具產業(yè)的聚集發(fā)展。

幾年來，汕頭市質監(jiān)局以質量振興為契機，從打牢質量技術基礎入手，引導和促進澄海玩具企業(yè)規(guī)范健康發(fā)展。一方面，抓企業(yè)采標和技術標準的制定修訂，全面推行強制性標準，參與國家、行業(yè)、地方標準制定，為玩具產業(yè)健康發(fā)展奠定了堅實基礎；另一方面，抓產品質量監(jiān)管，提高玩具產品質量檔次，引導企業(yè)走質量興企之路，使11個玩具企業(yè)榮獲廣東省名牌產品，使區(qū)域品牌知名度進一步提升。

幾年來，澄海區(qū)委、區(qū)政府以質量整治為契機，從扶持產業(yè)發(fā)展入手，進一步加大了玩具產業(yè)的轉型升級力度。每年安排專項資金鼓勵企業(yè)發(fā)展，提升產業(yè)整體競爭力。去年，澄海玩具產業(yè)產值達239億元，占全區(qū)總產值的52.2%。涌現出奧飛、驊威等4家年產值超5億元大型企業(yè)；從事兒童玩具及其配套生產的企業(yè)達3000多家，形成了完整的產業(yè)鏈和產業(yè)集群。

目前，澄海兒童玩具產業(yè)正在通過“標準化、標準產業(yè)化”，將動漫文化元素注入玩具產品，使玩具產業(yè)向創(chuàng)意產業(yè)、文化產業(yè)等高端產業(yè)發(fā)展，從玩具產業(yè)的“賣產品”向與動漫相結合的“賣文化”轉變。

從上面的分析我們不難看出，東莞的兒童玩具市場已經逐漸衰退，而汕頭兒童玩具市場卻快速發(fā)展。不過我國的兒童玩具企業(yè)要從這一衰易興中找出兒童玩具行業(yè)的關鍵所在，并積極做出調整，只有這樣才能使自己得到更好的發(fā)展，贏得更多的利潤。